صناديق البطاريات للمركبات المخصصة للاستخدام خارج الطرق المعبدة

المزايا: 

معايير لحام صارمة: لحامات متينة وذات مظهر جمالي؛ يتم لحام الألواح المعدنية والأنابيب المربعة بزوايا قائمة (عمودية) دقيقة، دون أي انحراف أو عدم محاذاة.

تشطيب كامل لما بعد اللحام: إزالة تامة لخبث اللحام، مع الصقل الدقيق للحصول على أسطح ملساء وخالية من العيوب؛ وإزالة كاملة لجميع النتوءات والحواف الزائدة حول الثقوب وعلى الألواح.

إزالة النتوءات وتثليم الحواف الحادة: يتم تقريب (تنعيم) جميع الزوايا والحواف الحادة لتجنب حدوث خدوش أو مخاطر تتعلق بالسلامة.

نظام التحكم في التشوه: عمليات التلدين لتخفيف الإجهادات (Stress relief annealing) والاستقامة المسطحة (flat straightening)؛ لتقليل التشوهات التي قد تحدث بعد المعالجة، وضمان تحقيق مستويات تسطح تلبي معايير التفاوت الصارمة.

حل تثبيت مزدوج: يتم إحكام ربط البراغي والصواميل بالكامل، ثم تدعيمها باللحام النقطي لضمان اتصال فائق الموثوقية وطويل الأمد.

إجراء فحص شامل قبل التجميع: تخضع كل خزانة مُصنَّعة لاختبار تجميع تجريبي باستخدام الدعامات والأغطية، حيث يتم تركيب جميع البراغي بسلاسة ودون أي تعارض أثناء التجميع.

نظام مراقبة الجودة

تخضع كل مرحلة من مراحل الإنتاج -بدءاً من تشكيل المواد الخام، واللحام، والمعالجة السطحية، وصولاً إلى اختبارات ما قبل التجميع- لعمليات فحص دقيقة. وتتوافق جميع المؤشرات المتعلقة بالأبعاد، والمظهر الخارجي، والخصائص الكهربائية، ومقاومة التآكل مع المعايير التقنية الدولية، مما يضمن تقديم حلول معدنية مخصصة وقضبان توصيل (busbars) تتسم بالاستقرار والمتانة والجودة العالية.

التصنيع حسب الطلب

التصنيع وفقاً لرسومات العميل أو متطلباته.

— رؤيتكم ودقتنا. نبني النجاح معاً. —

سيناريوهات استخدام الهياكل المعدنية لصناديق البطاريات

غلاف معدني لحزمة بطاريات (PACK): تُستخدم في بطاريات الطاقة للمركبات المخصصة للطرق العامة، ومركبات التوصيل السريع، ووسائل النقل لمسافات قصيرة.

غلاف معدني (صاج) لصندوق بطاريات الطاقة: تُستخدم في بطاريات الطاقة للمركبات المخصصة للعمل في المناطق الوعرة (مثل الرافعات الشوكية وآلات التكديس)، والآلات الزراعية، ومعدات البناء (مثل الحفارات والرافعات).

غلاف معدني (صفيحي) لصندوق بطاريات تخزين الطاقة: تُستخدم في تصنيع أغلفة البطاريات المخصصة لأنظمة الطاقة الشمسية وطاقة الرياح، ومحطات تبديل البطاريات، ووحدات الطاقة المحمولة (power banks).

غلاف معدني لصندوق الجهد العالي: تُستخدم في أنظمة تحويل الجهد العالي للشاحنات التجارية الخفيفة والثقيلة والمركبات التجارية (vans).

أداء المنتج

سطح أملس ومستوٍ، خالٍ من النتوءات أو الزوائد، يتميز بتجانس في اللون وملمس ناعم ودقيق.

معايير لحام صارمة: لحامات متينة وذات مظهر جمالي؛ مع لحام الألواح المعدنية والأنابيب المربعة بزوايا قائمة دقيقة تماماً، ودون أي انحراف في المحاذاة.

تشطيب كامل لما بعد اللحام: إزالة تامة لبقايا اللحام (خبث اللحام) مع صنفرة دقيقة للحصول على أسطح ملساء وخالية من العيوب؛ وإزالة كافة النتوءات والحواف الزائدة حول الثقوب وعلى الألواح.

إزالة النتوءات وتثليم الحواف الحادة: تقريب جميع الزوايا والحواف الحادة لتجنب الخدوش والمخاطر التي تهدد السلامة.

نظام التحكم في التشوه: عمليات التلدين لتخفيف الإجهادات (stress relief annealing) والاستعدال المسطح؛ لتقليل التشوهات اللاحقة وضمان تحقيق مستويات تسطح تلبي معايير دقيقة وصارمة.

حل تثبيت مزدوج: إحكام ربط البراغي والصواميل بالكامل، ثم تثبيتها باللحام النقطي لضمان اتصال فائق الموثوقية وطويل الأمد.

إجراء فحص شامل قبل التجميع: تخضع كل خزانة مكتملة الصنع لاختبار تجميع أولي مع الدعامات والأغطية، لضمان تركيب جميع البراغي بسلاسة ودون أي تعارض أثناء التجميع.

طلاء مسحوقي (بودرة) ذو ملمس رملي غير لامع (مطفي) وموحد، مع حماية دقيقة للأسنان اللولبية (القلاووظ) أثناء عملية الطلاء.

تغطية لونية متجانسة، خالية من الثقوب الدقيقة (المسام)، أو فجوات الانكماش، أو ترهل الطلاء؛ مع مطابقة سماكة الطلاء للمواصفات الفنية المعتمدة.

المعالجة الأولية بالسفع بالكريات قبل الطلاء بالمسحوق الحراري؛ لتعزيز التصاق الطلاء، وتحسين مقاومة الصدأ والتآكل.

تخضع كل مرحلة من مراحل الإنتاج -بدءاً من تشكيل المواد الخام، واللحام، والمعالجة السطحية، وصولاً إلى اختبارات ما قبل التجميع- لعمليات فحص دقيقة. وتتوافق جميع المؤشرات المتعلقة بالأبعاد، والمظهر الخارجي، والخصائص الكهربائية، ومقاومة التآكل مع المعايير التقنية الدولية، مما يضمن تقديم حلول مخصصة لحاويات البطاريات المعدنية تتسم بالاستقرار والمتانة والجودة العالية.

المواصفات

نصنع منتجكم الخاص وفقاً لرسوماتكم ومتطلباتكم.

المواد القابلة للتشغيل

نوفر مجموعة متنوعة من خيارات المواد الخام

الفولاذ المقاوم للصدأ  201 / 304 / 304L / 316 / 316L / 321 / 347	الفولاذ الكربوني  درفلة على البارد / درفلة على الساخن / Q235 / Q355 / SPCC	صفائح مجلفنة SGCC
صفائح الألومنيوم سبيكة 1060 بحالة التلدين O	صفائح النحاس   T2- H02	مواد خاصة  مواد حسب الطلب

قدرات التصنيع

تساهم معدات الإنتاج والمعالجة الآلية عالية الكفاءة في تقليل مهل التسليم بشكل كبير.

عملية القطع بالليزر

ننّفذ القطع بالليزر لصفائح الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني والألومنيوم والنحاس بسماكات مختلفة، وللأنابيب الدائرية بأقطار متنوعة، بدقة تصل إلى ±0.05 مم. ونستخدم أنواعاً مختلفة من الليزر للصفائح السميكة والرقيقة، ما يتيح قطع الصفائح الرقيقة بسرعة عالية وتحسين دقة معالجة الصفائح السميكة، لتقديم خدمات قطع دقيقة وفعالة.

عملية الثني الآلي

لدينا مجموعة متكاملة من قوالب الثني ونظام ثني آلي. يتراوح سمك المعالجة بين 0.5 و20 مم، ويبلغ الطول الأقصى 6 أمتار، مع دقة ±0.1 مم. ومن خلال برمجة الوحدات الآلية نقدم خدمات ثني دقيقة ومرنة وسريعة. ونجمع بين الأتمتة ومعدات الثني عالية الدقة لتصميم حلول تناسب احتياجاتكم، وتقصير دورات الإنتاج، وضمان اتساق المنتجات وجودة الثني.

عملية اللحام

لدينا عدة خطوط إنتاج مزودة بروبوتات لحام، ما يعزز كفاءة الإنتاج والقدرة على التسليم. وتتيح العمليات المعيارية عالية الدقة لحام الفولاذ الكربوني وسبائك الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس والألومنيوم والتيتانيوم، لتلبية احتياجات اللحام المتنوعة في مختلف القطاعات.

عملية معالجة الأسطح

لتحسين مقاومة التآكل والاهتراء وصلابة الأسطح المعدنية وتوصيلها الكهربائي ومظهرها، أو لتلبية متطلبات مثل العزل الحراري والكهربائي والتنظيف الذاتي، نوفر التنظيف بالموجات فوق الصوتية والتلميع والسفع بالخردق والطلاء بالمسحوق والترسيب الكهربائي والأنودة والجلفنة.